Es un tapa juntas de resina epoxi de dos componentes con alta resistencia química y mecánica, especialmente diseñado para la protección y decoración de pavimentos industriales y comerciales de tráfico pesado.
Se compone de una mezcla cuidadosamente elaborada de resinas epoxi, endurecedores y pigmentos de excelente calidad. Estos componentes se combinan para proporcionar un acabado resistente, duradero y visualmente agradable.
La fórmula de este producto garantiza una excelente adherencia, impermeabilidad y resistencia al desgaste y a productos químicos, lo que se traduce en una vida útil prolongada.
La interacción de estos ingredientes en el Morcemcolor Epoxi R2 T crea una estructura molecular tridimensional mediante una reacción química. Esta estructura confiere al producto una notable resistencia y estabilidad, lo que garantiza su desempeño superior en diversas aplicaciones.
Los pigmentos empleados en el Morcemcolor Epoxi R2 T son de alta calidad y han sido seleccionados cuidadosamente. Estos pigmentos ofrecen una amplia variedad de colores para satisfacer diferentes necesidades y preferencias estéticas. Además, se caracterizan por ser resistentes a los rayos ultravioleta, lo que evita que se desvanezcan con el tiempo y asegura un acabado duradero y atractivo.
Características y aplicaciones Morcemcolor Epoxi R2 T
Morcemcolor Epoxi R2 T presenta notables propiedades mecánicas, químicas y estéticas, lo cual lo convierte en una opción ideal para pavimentos de alto tráfico en diversos sectores industriales, como la industria alimentaria, química, farmacéutica, logística y automotriz.
Las características principales de Morcemcolor Epoxi R2 T son las siguientes:
Resistencia mecánica y química: Este recubrimiento ofrece una alta resistencia al desgaste, la abrasión, los impactos, los arañazos y los productos químicos, lo que lo hace especialmente adecuado para pavimentos sometidos a condiciones de tráfico intenso y sustancias químicas agresivas.
Impermeabilidad y protección contra la corrosión: Morcemcolor Epoxi R2 T es impermeable, lo cual evita que el agua, los aceites u otros líquidos penetren en el sustrato, protegiéndolo así de la corrosión y el deterioro.
Fácil limpieza y mantenimiento: La superficie lisa y no porosa de Morcemcolor Epoxi R2 T facilita su limpieza y mantenimiento, prolongando su vida útil.
Excelente adherencia y estabilidad dimensional: Este recubrimiento se adhiere firmemente al sustrato, asegurando su estabilidad dimensional y previniendo el desprendimiento o levantamiento.
Acabado decorativo en diferentes colores: Morcemcolor Epoxi R2 T está disponible en una amplia variedad de colores, lo que permite personalizar el acabado según las necesidades y preferencias del proyecto.
Modo de empleo Morcemcolor Epoxi R2 T
Para obtener los mejores resultados, es fundamental seguir las instrucciones de aplicación proporcionadas por el fabricante.
Antes de la aplicación, la superficie debe estar completamente limpia, seca y libre de polvo, grasa, aceite, pintura vieja y otros contaminantes.
Morcemcolor Epoxi R2 T se aplica en dos capas, y se recomienda esperar a que la primera capa se seque antes de aplicar la segunda, en caso de ser necesario el rejuntado.
El tiempo de secado puede variar en función de las condiciones ambientales y la temperatura, pero generalmente se sitúa alrededor de las 24 horas.
Precauciones y recomendaciones Morcemcolor Epoxi R2 T
Es importante tomar precauciones durante la aplicación de Morcemcolor Epoxi R2 T. Este producto contiene sustancias químicas que pueden causar irritación en la piel, los ojos y las vías respiratorias.
Por lo tanto, es necesario utilizar equipo de protección personal, como guantes, gafas de seguridad y mascarilla, durante la manipulación y aplicación.
Además, se recomienda almacenar el producto en un lugar fresco y seco, protegido de la luz solar directa y el calor. No se debe mezclar el producto con otras sustancias o aditivos sin la autorización previa del fabricante.
Tabla de resistencias químicas
(La tabla incluida, es una síntesis de las pruebas de resistencia química efectuadas según la norma UNE EN 12808-1) RESISTENCIA QUIMICA DE REVESTIMIENTOS CERAMICOS CON JUNTA MORCEMCOLOR EPOXI AMBIENTE DE DESTINO PAVIMENTOS
Grupo
Nombre
Conc. %
SERVICIO CONTINUO
SERVICIO INTERMITENTE
24 h
7 días
14 días
28 días
Ácidos
Ácido Acético
2.5
I
I
I
I
I
5
I
I
I
B
I
Ácido clorhídrico
37
I
I
I
B
I
Ácido cítrico
10
I
I
I
I
I
Ácido láctico
2.5
I
I
I
I
I
5
I
I
I
I
I
10
I
I
I
I
I
Ácido nítrico
25
I
I
I
I
I
50
I
E
E
E
I
Ácido oleico puro
–
I
E
E
E
I
Ácido sulfúrico
1.5
I
I
I
I
I
50
I
I
I
I
I
96
E
E
E
E
E
Ácido tánico
10
I
I
I
I
I
Ácido tartárico
10
I
I
I
I
I
Ácido Oxálico
10
I
I
I
I
I
Grupo
Nombre
Conc. %
SERVICIO CONTINUO
SERVICIO INTERMITENTE
24 h
7 días
14 días
28 días
Álcalis
Amoniaco en soluc.
25
I
I
I
I
I
Sosa caustica
50
I
I
I
I
I
Hipoclorito de sodio en sol: conc. Cl activo
>10
I
I
I
B
I
Hidróxido de potasio
50
I
I
I
I
I
Bisulfito de sodio
10
I
I
I
I
I
Grupo
Nombre
Conc. %
SERVICIO CONTINUO
SERVICIO INTERMITENTE
24 h
7 días
14 días
28 días
Soluciones saturadas a 20ºC
Hiposulfito de sodio
I
I
I
I
I
Cloruro de calcio
I
I
I
I
I
Cloruro de sodio
I
I
I
I
I
Cloruro de hierro
I
I
I
I
I
Azúcar
I
I
I
I
I
Grupo
Nombre
Conc.%
SERVICIO CONTINUO
SERVICIO INTERMITENTE
24 h
7 días
14 días
28 días
Aceites y combustibles
Gasolina
I
I
I
B
I
Trementina
I
I
I
I
I
Gasóleo
I
I
I
I
I
Aceite de oliva virgen
I
I
I
I
I
Aceite lubricante
I
I
I
I
I
Grupo
Nombre
Conc. %
SERVICIO CONTINUO
SERVICIO INTERMITENTE
24 h
7 días
14 días
28 días
Solventes
Acetona
I
E
E
E
I
Glicol etilénico
I
I
I
I
I
Glicerina
I
I
I
I
I
Alcohol etílico
I
I
B
E
I
Gasolina solvente
I
I
I
I
I
Agua oxigenada
10
I
I
I
I
I
25
I
I
I
I
I
LEYENDA:
«I» Resistencia ideal
«B» Resistencia buena
«E» Resistencia Escasa
Si bien las informaciones presentes en esta ficha técnica son el resultado de nuestra experiencia, igualmente tienen un valor meramente indicativo. Cada caso especifico debe ser sometido a pruebas practicas preliminares por parte del utilizador que se asume la responsabilidad final del trabajo.
Resistencia química a los distintos productos químicos a 23 ºC, para temperaturas superiores consultar previamente al departamento técnico.